隔氧法制取精白甘薯淀粉

1、隔氧法制取精自甘薯淀粉工艺原理
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借助一定的机械装备，采用科学的加工工艺和生物学原理，在不需要添加任何脱色剂的前提下，彻底分离淀粉中的蛋白质、果胶及酚类物质，用碱溶液杀灭活跃的微生物和细菌，抑制淀粉褐变反应；特别注意在处理过程中的淀粉少与或不与空气接触，防止被氧化，然后采用快速方法将淀粉烘干，即可得到洁白如玉的精白淀粉。用隔氧法从甘薯中提取淀粉，所取的原料有新鲜甘薯和薯干两大类。本文介绍的制取方法，是指以新鲜甘薯为原料的制取方法。

2、隔氧法制取精自甘薯淀粉的装备

(1)淀粉加工设备 主要包括水泵、洗薯机、输送设备、磨浆分离机，关键设备是磨浆分离机。要根据生产规模、处理鲜薯的数量确定购机台数。辅助设施是要建1条或几条(根据生产规模)流槽，用来分离蛋白质和淀粉。流槽长80-100米，宽度和深度均为 0.5米，形状可为“S”字型或回转型，根据加工场地的位置，可建成固定式或移动式。固定式流槽要嵌好瓷砖，槽的边缘要高于地面10厘米左右。移动式流槽用木板钉成“u”型槽，一截一截地连接起来，然后在槽内铺上塑料薄膜即可加工，可分可合，便于拆装，已被一些淀粉加工厂家接受。

(2)淀粉处理设备 主要有淀粉搅拌机、细滤机、水泵。处理淀粉用的搅拌机，要求搅头升降自如，当搅头降到最低位置时，能将淀粉全部搅起；整机能在池子上纵横移动，搅头转速为60转/分左右。辅助设施是淀粉沉淀处理池，规格为1.728 立方米，数量视加工量而定，为确保池子防漏、卫生，建池时首先要进行防渗漏处理，然后在池子的底部和四周贴上耐磨瓷砖。考虑废水排放的需要，还要在池子底部及壁上预留废水排放孔。

(3)水处理设施 淀粉加工用水量大，一般为鲜薯原料重量的3.5倍，因此可以考虑建1个水塔，最好是用清洁无污染的饮用水。若用河水或井水加工，则要进行处理。加工利用后的废水，在环境条件允许的情况下，可以直接排放出去，但不能直接排放到池塘、河流之中；若条件不允许，则要考虑排污处理。

(4)干燥包装设备 淀粉干燥最好采用气流干燥或喷雾干燥，也可以采用人工干燥。气流干燥具有速度快、效率高、设备生产能力高、造价较低等优点；喷雾干燥是目前国内外最先进的干燥制粉方法，它将乳液淀粉喷成雾状，在瞬间进行干燥成粉，使原浆液受热时间短、温度低，较好地保留了淀粉的营养成分。这些设备国内都有，机械性能稳定，但价格较贵。
3、隔氧法制取精自甘薯淀粉的方法

(1)原料选择 首先要建好鲜薯生产基地，选择耐旱、抗病力强、产量高、出粉率高的优良品种进行培育种植；其二要选择最佳的收获时期，过早或过迟收获加工，都会影响淀粉得率；其三在收获时要彻底除去须根、蔓蒂、泥砂，利于加工。

(2)鲜薯清洗与输送 开启机器，将鲜薯徐徐旋入洗薯输送机内，同时开启喷洗装置，薯块随着螺旋缓慢转动并徐徐提升，四周的清水对准薯块强力喷射。薯块不停翻转，清水不停喷洒，泥砂迅速脱落，薯块干净光洁后被送到磨浆分离机进料漏斗中。

(3)磨浆分离 首先要计算好加工量。从洗薯输送机输送来的鲜薯的量，必须与磨浆分离机的加工量相匹配。加工量过大，很容易造成排渣困难，堵塞排渣出口。其次要调节好用水量。水量过小，淀粉分离不出来；水量过大，造成浪费。一般情况下，1吨鲜薯需2-2.5吨清水才能将淀粉分离干净。其三是磨浆机滤网不得少于80目，在加工过程中每生产1个班(8小时左右)，就要将筛网打开，清除黏附在网上的果胶、薯渣等杂物，并清洗干净，发现破洞要及时修补或更换。

(4)沉淀取粉 流入流槽中的淀粉乳液，边流动边沉淀，含蛋白质等物质的废液从流槽的尾端排出。当流槽的淀粉满槽时，迅速将淀粉块取出，放入淀粉处理池内，马上加注清水覆盖，水深为池子的1/3，流槽尾部的油粉或次黄粉，不再处理，用作饲料。

(5)清洗过滤 待淀粉沉淀后抽掉上面的废水，清除上层的油粉、黄粉。加注清水，开启搅拌机，将淀粉完全搅起，然后启动精滤机，用水泵将淀粉乳液抽到过滤机里，滤去细渣。过滤机的筛网要保证120目。将经过细滤后的淀粉乳液抽进淀粉处理池，让其自然沉淀。

(6)分离清洗 放掉废水，再次清除富含蛋白质的油粉、次黄粉，然后将纯白的淀粉块铲到另一个池子里，清除黏附在池子底部淀粉块上的细砂。加注清水，将淀粉完全搅起成乳液，让其自然沉淀。

(7)再次分离清洗 放掉废水，再次分离去油粉、次黄粉及底部粉块上的细砂，加注清水，启动搅拌机将淀粉完全搅起，让其自然沉淀备用。

(8)杀菌抑制褐变 经过上述几次的分离清洗，水与淀粉层次变得分明，水很清，淀粉洁白如玉了。但淀粉里面还有一些细菌、微生物和活性物质，它们极其活跃，必须将其杀灭，达到杀菌、防腐、增白的目的。方法是抽掉淀粉上面的水，再加注清水，开启搅拌机，将淀粉完全搅起后，缓缓加入杀菌剂，搅拌15分钟后停机，然后待其沉淀再清洗一次。此时沉淀好的淀粉，即为精白甘薯淀粉。

(9)干燥 若用来加工粉丝，则不必进行干燥。若为了便于贮藏和运输，则应对淀粉进行干燥。无论是用气流干燥还是用喷雾干燥，效果都很好。若没有干燥机器，要及时采用日晒和烘烤的方法进行干燥，但一定要防止淀粉被再度污染和带进泥砂。人工烘烤温度不能超过60℃。

4、加工中应注意的问题

(1)加工处理要及时 对于收获的鲜薯要及时进行加工，不能久贮，最好做到边收获、边加工。

(2)分离效果要检查 抓一把薯渣放入盆内加点清水反复揉搓几分钟，滤去渣滓，过3-4小时后看盆底是否还有淀粉，若有，则证明磨浆机分离不干净，可以考虑将薯渣用磨浆机再分离1次。

(3)分离处理要快速 需要处理的淀粉，当上一个环节结束后，只要淀粉在池子里沉淀好了，即可进行下道工序的处理，时间间隔越短越好，速度越快越好，绝不能把淀粉放在池子里长时间浸泡。

(4)分离工作要彻底 黄粉、油粉、残次粉要分离彻底，千万不要感到可惜，这些粉可以集中放到一个专门池子里，夹带的好粉通过分离也可以提取出来，残次粉可做普通粉丝。